HM-Lochschneider tiefe Ausführung 35 mm, Schaft-Ø 7 mm

Hartmetall Lochschneider/-Lochsäge Ø 16x35 mm Schaft-Ø 7 mm Schnitttiefe 32 mm universal

Artikel-Nr.:
25461635
EAN:
4007220063491

Passendes Zubehör und Ersatzteile

Technische Daten
Hartmetall Lochschneider/-Lochsäge Ø 16x35 mm Schaft-Ø 7 mm Schnitttiefe 32 mm universal

RPM bis, Stähle bis 1.200 N/mm²
1200 RPM
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle
1000 RPM
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40%
1310 RPM
RPM bis, weiche NE-Metalle
1310 RPM
RPM von, Stähle bis 1.200 N/mm²
790 RPM
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle
400 RPM
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40 %
880 RPM
RPM von, weiche NE-Metalle
880 RPM
Ø Außen
16 mm
Ø Schaft
7 mm
Verpackungseinheit
1 Stück
Beschreibung

Hartmetall-Lochschneider sind professionelle Werkzeuge zum schnellen, exakten Schneiden von Löchern (Durchbrüchen) mit einem Durchmesser von 16 bis 105 mm. Sie sind für die Bearbeitung von legierten und unlegierten Stählen, Edelstahl (INOX), NE-Metallen und Kunststoffen (auch GFK) geeignet. Hartmetall-Lochschneider werden auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen eingesetzt. Die Zahnteilungen (Abstand von Zahn zu Zahn) von PFERD-Lochschneidern sind ungleichmäßig, wodurch Rattern vermieden wird.

Die tiefe Ausführung (Werkzeughöhe 35 mm) ist für den Einsatz auf gewölbten Flächen und Rohrmaterialien geeignet. Die maximale Schnitttiefe beträgt 32 mm.

Vorteile
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit, da Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind.
  • Optimale Schneidleistung durch geschliffene Schneiden aus hochwertigem Hartmetall.
  • Auswechselbarer HSS-Zentrierbohrer.
Anwendungsempfehlungen
  • Die angegebenen Drehzahlrichtwerte gelten für Maschinen, die die Drehzahl bei Belastung annähernd konstant halten. Für leistungsschwache Maschinen mit starkem Drehzahlabfall können die Werte um ca. 30 % erhöht werden. Die Drehzahlrichtwerte können um bis zu 100 % erhöht werden, wenn die Zähne, z. B. bei Rohren oder gewölbten Materialien, nicht kontinuierlich im Eingriff sind. Dadurch werden im Handeinsatz Rattern und Ausbrechen der Zähne vermieden.
  • Hartmetall-Lochschneider sind zur Bearbeitung von Edelstahl (INOX) geeignet.
  • Entfernen Sie die bei der Bearbeitung entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).
  • Hartmetall-Lochschneider von PFERD sind nachschleifbar. Rechtzeitiges und sachgemäßes Nachschleifen erhöht die Standzeit des Werkzeuges erheblich. Wenden Sie sich bitte an Ihren örtlichen Nachschleifdienst.
Bestellhinweise
  • Hartmetall-Lochschneider werden inklusive Zentrierbohrer ausgeliefert.
Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Aluminiumlegierungen hart
Aluminiumlegierungen weich
Aluminiumlegierungen zäh
Bronze
Duroplaste
Edelstahl (INOX)
Einsatzstähle
Elastomere
Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil > 40 %
Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 %
Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
Gusseisen
Holz
Kunststoffe
Kupfer
Messing
NE-Metall hart
NE-Metall weich
Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB)
Sonstiges
Spanplatte
Stahl
Stahl, Stahlguss
Stahlguss
Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB)
Temperguss
Thermoplaste
Titan
Titanlegierungen
Weisser Temperguss (GTW, GJMW)
Weitere NE-Metalle
Werkzeugstähle
Zink
hartes Holz
weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²)
weiches Holz
Bearbeitungsaufgaben
Bohren
Erzeugen von Durchbrüchen
Antriebsarten
Bohrmaschine
Roboter
Stationäre Maschinen
Ständerbohrmaschine
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